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青岛冷库标准设计安装规范

文章出处:青岛冷库 人气:发表时间:2019-09-17 09:25
  青岛冷库设计规范进入施工场地,根据施工图,核实施工情况,确定设备安装位置(库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等)。
  
  1、地板安装
  
  1.1先把地坪找平,后开始按装地板,挑选美观的地板放于显眼处,并做好地板及蒸发器排水系统。
  
  1.2质量要求
  
  地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,达到库面平整,无空心感。(注意此排水系统如冷库库体安装于北方室外则排水管需保温)。
  
  2.立板安装
  
  2.1根据现场情况选择一个角落,并将其定位(即地板和地板锁)以延伸至两侧。将其锁定在垂直板和垂直板之间。当满足垂直角度时定位。把漂亮的木板放在显眼的地方。在蒸发器侧安装时,请提前做好排水管。在水库外作U形弯曲和硅胶。
  
  2.2立管突出平整,无凹坑文库平板,垂直板冲洗磁头面,垂直板和竖直板,与地面垂直的角度显眼角齐平之间的均匀的间隙。
  
  3.天板安装
  
  3.1首先选择定位天线并延伸铺设,将天花板和天花板锁定,安装天花板的突出端和垂直板,以确保调平和锁定,以防止运行位置。
  
  3.2显眼处天板选用美观天板,天与立板接缝处要平齐、缝隙小,库里面天板之间平整。
  
  4。天、地、立板一般安装完毕后,天、立板、立板之间的挂钩全部校正锁紧。
  
  5.满足了扩大储存板口的需要,嘴巴需要抛光,没有毛刺,遇到需要拉角的铝储存板,然后是硅胶,再拉角铝,以保证密封。
  
  6.安装存储体后,将放电时间玩二氧化硅,硅胶接缝平滑,流畅,放电好当播放二氧化硅爆震处理的同一天,以防止碰坏。
  
  二.设备安装规范
  
  据现场了解情况,并确定施工计划,设备安装
  
  1.蒸发器安装規范
  
  1.1先打开提升螺旋孔,打开铜管和钢丝孔,后两个孔应修复,以防止快速端口留下的隐患,自配排水管的蒸发器背面与垂直板位于300毫米,蒸发器排水孔垂直于垂直板的预先布置的排水孔,两者之间的差值为250毫米,如冷冻机、排水管穿过排水加热线、排水电线的加热部分,并且只能延伸到储存板的50毫米,以及排水管的外部保温,制冷不需要电热丝,其他的是一样的。
  
  1.2吊装注意
  
  蒸发器入口不是针对车库门,良好挂在冰箱蒸发长端,所述蒸发器出口好不面对门,(蒸发器排名采取以修复)。
  
  2。制冷机组主机安装规范
  
  主机位置离蒸发器越近,维护越好,散热性越好,如需要安装避风塘等,主机位置的四个角落需要安装冲击垫片,安装水平牢固,不易接触。
  
  2.1冷凝器安装
  
  尽量靠近主机的冷凝器安装位置时,所述主机好的部分上,安装位置包括冷凝器良好的热环境中,空气不能对其他出口装置,尤其是油性气体,未短路被吸入和其他地方面对出口窗和设备(特别是窗口的居民),应离地面2M,安装牢固程度。
  
  2.2铜管排放
  
  所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好,尽量走直管样并分段固定,保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
  
  2.3电线排放
  
  所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
  
  三.制冷系统连接<  因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。
  
  1.根据各用电电器性能配置导线,导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。
  
  二。温度控制固定在吊顶上,探头和温度显示探头一起穿过仓内蒸发器的回风出口,悬浮起来,除霜的温度控制也固定在天花板上,探头也穿进仓内蒸发器的出口,探头插入翅片(不能靠近电热管)。
  
  3天万事达板不能,把恒温器除霜的温度控制和固定于所述蒸发器的内部的后拐角,所有接线进行密封,其他同上。
  
  4。平衡孔(均压阀),不要安装在显眼的地方和通风立板上,立板向下200毫米孔的程度。
  
  四.冷库设备调试规范
  
  1. 制冷系统
  
  1.N212Kg/cm2用于检测系统泄漏,如2小时无问题、真空、1h无问题,然后加入氟利昂以保持压力。
  
  1.2无N2被抽空2H没有问题,氟利昂收取5公斤/厘米2捕捉气体泄漏,没有任何问题是要试验机。
  
  1.3检查各接线布置正确,符合要求,检查电源是否符合标准。
  
  2.通电试机制冷系统
  
  制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变,可人为调整压力值,检查低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。
  
  3.通电试机化霜系统
  
  除霜定时器调整频率SB3.8~1,每天1:12次,每步2小时,除霜时间2≤60 min,一般每4小时设定一次,每次25 min除霜终止温度为25℃,检查电热丝是否正常工作,除霜时排水电热丝是否正常。
  
  4.如散热器距离主引擎或主引擎超过10米至蒸发器的水平,而其程度超过5m,则可补充适量的冷冻油。
  
  5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。
  
  6。以上工作结束后,清理仓库内外卫生,请检查验收整个冷库,签字确认并移交。
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